金年會官網(wǎng)鋼鐵企業(yè)成本核算方法全文1、鋼鐵企業(yè)成本核算方法:1研究背景自20XX年我國經(jīng)濟進展速度跌破 8 %以來，我國歷時 30 多年的經(jīng)濟持續(xù)快速增長速度開始逐漸放緩，這預示著我國經(jīng)濟增長進入了 “新常態(tài)”。在經(jīng)濟“新常態(tài)”下我國制造業(yè)的比較 優(yōu)勢也發(fā)生了深刻變化， 鋼鐵產(chǎn)業(yè)作為比較傳統(tǒng)的制造行業(yè)，其產(chǎn)能過剩問題尤為顯著。據(jù) ZG報告大廳的數(shù)據(jù)顯示，20XX年 前11個月，重點鋼企合計虧損 531 . 32億元，ZG作為“全球 第一鋼鐵大國”，鋼鐵年產(chǎn)量實現(xiàn) 34年來的首次下降。20XX年是鋼鐵去產(chǎn)能“共識年”，雖然根據(jù)前三個季度的 結果，化解過剩鋼鐵產(chǎn)能已經(jīng)完成目標任務量的77%,但是ZG鋼鐵協(xié)會仍然呼吁，鋼鐵企業(yè)還是要堅定

　　2、不移地踐行“去產(chǎn)能、 控產(chǎn)量、降成本、防風險和增效益”的方針不改變。在整體形勢 仍然嚴峻的情況下，如何降本增效，取得價格優(yōu)勢以在競爭環(huán)境 中保持優(yōu)勢是每一個鋼鐵企業(yè)需要考慮的問題。整體來說，我國東北老工業(yè)區(qū)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)組織較粗放，對消費個性重視不夠，因而成本的核算方法過于簡單。標準成本法、計劃成本法和目標成本法仍然是目前鋼鐵企業(yè)普遍采納的成本治理方法，更先進的作業(yè)成本法并沒有得到廣泛的應用。然而這些傳統(tǒng)的成本核算與 分配方法以及傳統(tǒng)的成本治理已經(jīng)不能滿足當前形勢下鋼鐵企業(yè)對降本增效的強烈需求。尋求一種更為準確和科學的成本核算方法不僅可以為企業(yè)提供更加精確的成本核算信息，同時也可以 為企業(yè)提供

　　3、更加全面的成本操縱體系和更加科學的成本治理制 度，進而能夠滿足企業(yè)對降本增效的需求。2特鋼廠成本核算現(xiàn)狀分析特別鋼廠是隸屬于東北莫鋼鐵 （集團）有限責任公司的特別 鋼生產(chǎn)企業(yè)。其產(chǎn)品廣泛應用于汽車、 鐵路、石油、化工、機械、 軍工等行業(yè)，是一汽、瓦軸、天海等知名企業(yè)的核心供應商。2 . 1成本核算與治理現(xiàn)狀從成本項目來看，特鋼廠主要以車間為單位制作和提交成本 報表，主要車間報表有煉鋼車間報表、鑄鋼車間報表、鍛造車間報表、軋鋼產(chǎn)線報表。每個車間的成本項目繁雜且各不相同，如：煉鋼車間成本項目包括原料（鐵水、廢鋼、合金料）、輔料、備件、能源、沖減項（除塵灰）、工資及制造費用。在成本費用歸 集及分配方

　　4、面，特鋼廠生產(chǎn)所需的各項原材料、輔料、能源等均采納計劃成本法，通過 ERP系統(tǒng)由公司相關部門拋送；冶煉系 統(tǒng)除合金料外，其他各項成本費用均按照產(chǎn)量平均分配（合金料成本分配：按照各鋼種每種合金的添加量進行分配）。軋材系統(tǒng)所需的原料成本，即電爐鋼坯成本，由當期發(fā)生的成本與庫存原 料成本加權平均取得； 軋材系統(tǒng)其他的成本費用分配：以各鋼種在軋制過程中所需要的軋制時間進行分配。成本分析方面，實行周成本分析制度，以財務科提供的各工序成本指標數(shù)據(jù)為基礎， 具體分為四個部分：產(chǎn)量分析，定額分析，價格分析，費用分析。2. 2成本核算問題分析2.2.1成本核算方式與分配標準不準確雖然特鋼廠已經(jīng)引 進了 ERP治

　　5、理系統(tǒng)，但由于生產(chǎn)車間內(nèi)部缺少二級子系統(tǒng)，廠 內(nèi)成本從數(shù)據(jù)收集匯總到計算分攤，基本上都是基于傳統(tǒng)成本核算方法完成，成本核算數(shù)據(jù)的明細度與準確性無法得到保證?；旧a(chǎn)車間不同生產(chǎn)線耗費資源分配混亂，不能精確核算由各類鋼種和每個鋼種之下的鋼號所分擔的生產(chǎn)車間發(fā)生的生產(chǎn)成本。 雖然特鋼廠已對輔助生產(chǎn)成本設置了二級明細科目，分別用以歸集分配各種間接成本，但是對輔助生產(chǎn)成本的分配是按照產(chǎn)量或 時間一次分攤到產(chǎn)品成本中去。金年會官網(wǎng)平臺然而不同品種以及同一品種不同 鋼號的產(chǎn)品除了在合金的使用上不同之外，每種產(chǎn)品由于生產(chǎn)工藝的不同，在每個環(huán)節(jié)消耗的間接成本比例也不盡相同。隨著企業(yè)成本結構發(fā)生的變化，輔料和燃料動力等間接成

　　6、本的比例不斷 上升，這種單一的靜態(tài)標準己經(jīng)無法滿足企業(yè)的需求。2. 2. 2成本操縱對象單一由于鋼鐵企業(yè)的行業(yè)特點與內(nèi)部 機構的設置要求，特鋼廠成本操縱的考核對象主要是以車間為單 位，并沒有深入到整個產(chǎn)品生產(chǎn)的每個作業(yè)過程中。特鋼廠產(chǎn)品的復雜性導致了單一的成本操縱對象不能達到較好的成本治理 效果。產(chǎn)品復雜性的差異是指產(chǎn)品在工藝上和含零部件的數(shù)量方 面的差異。產(chǎn)品復雜性差異存在于多產(chǎn)品的企業(yè)中，其種類越多的企業(yè)，該差異可能表現(xiàn)得越明顯。 由于鋼鐵生產(chǎn)工藝的復雜性， 每個生產(chǎn)車間里都劃分為很多不同的作業(yè)和作業(yè)中心，每個作業(yè)的成本動因存在較大差異，因此僅僅從車間角度去操縱成本，找 不到成本產(chǎn)生的線、動因，意味著找不到有效的成本操縱方法， 也就達不到操縱成本的目的。2.2.3成本分析與生產(chǎn)工藝脫節(jié)原有的成本分析主要包括 產(chǎn)量、定額、價格與費用分析，這些分析都集中注重企業(yè)內(nèi)部產(chǎn) 量、耗用量及原材料價格等方面對生產(chǎn)成本的影響，但是忽視了產(chǎn)品設計、工藝流程的改進等幾個方面的成本分析，沒有將成本核算與分析全面地融合于企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程的全過程，并不能從生產(chǎn)整體的角度由發(fā)找由降低成本形成的動因和途徑。同時， 由于缺少對生產(chǎn)作業(yè)的分析， 不能準確揭示產(chǎn)品的增值過程， 也 就較難區(qū)分哪些作業(yè)能夠為企業(yè)帶來增值。隨著能源價格的逐年上漲，成本操縱力度不夠以及潛在的非增值作業(yè)和非增值成本使 得最終產(chǎn)品的成本居

　　8、高不下，加上產(chǎn)能過剩導致的市場的惡性價 格競爭等，在這些內(nèi)外部因素的綜合作用之下，使得產(chǎn)品價格不斷被壓低，利潤空間大大縮減。3將作業(yè)成本法引入鋼鐵企業(yè)的意義、阻礙與建議通過以上分析不難看由，傳統(tǒng)的成本核算與分配方法嚴峻扭 曲了各種產(chǎn)品之間成本，單一的以車間為單位的成本操縱對象與 成本關注點也已經(jīng)不能滿足特鋼廠的成本治理需求和整個企業(yè) 的進展需要。作業(yè)成本法通過對所有作業(yè)活動追蹤，以進行動態(tài)反映，借以更好地發(fā)揮在決策、計劃和操縱中的作用，以促進作業(yè)治理水平的不斷提高。尤其針對特別鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品種類多工藝 流程復雜的情況，作業(yè)成本法的使用不僅可以為企業(yè)提供更加線實準確的成本核算數(shù)據(jù)，更為作業(yè)成本治

　　9、理提供了信息的基礎， 使企業(yè)將有限的資源和產(chǎn)能投入到效率最大的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中。 然而在我國鋼鐵行業(yè)中推廣作業(yè)成本法面臨的困難也是巨大的， 主要阻礙就是治理思想和觀念意識落后，其次是作業(yè)成本法的核算系統(tǒng)復雜，對信息技術的要求高，最后它對生產(chǎn)車間工作人員、 技術人員和財務人員的整體素養(yǎng)要求較高，需要既精通作業(yè)成本核算又對鋼鐵尤其是復雜的特別鋼的生產(chǎn)工藝流程非常熟悉的 綜合型人才。針對以上困難，特別鋼鐵企業(yè)推行作業(yè)成本法必須 在企業(yè)內(nèi)部形成從機關到車間的所有部門、單位都重視成本、關懷成本的氛圍，為推行作業(yè)成本法制造良好的環(huán)境，治理層要起到帶頭作用，形成至上而下的全面貫徹。止匕外，企業(yè)應注重設計 并實施作業(yè)成本治理的信息系統(tǒng)以幫助企業(yè)從這些復雜工作中 解脫由來，便于作業(yè)成本信息的歸集和計算， 保證成本計算的準 確性、可靠性和及時性。最后，要大力培訓現(xiàn)有會計人員的作業(yè) 成本知識，提高其業(yè)務技能水平， 使其深入了解鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn) 流程和工藝，為成功推廣作業(yè)成本治理打下堅實基礎。主要

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